1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
超滤设备是一种膜分离技术,可以纯化和分离溶液。超滤膜系统是一种溶液分离装置,专业反渗透水处理设备使用超滤膜细丝作为过滤介质,膜两侧的压力差作为驱动力。超滤膜仅允许溶液中的溶剂,无机盐和小分子有机物质通过,同时保留溶液中的大分子物质以达到目的。纯化和分离。超滤装置的特点:过滤过程在室温下进行,条件温和,无组分损坏,因此特别适用于热敏性物质的分离,分类,浓缩和富集。过滤过程中没有相变,没有加热,能耗低,没有化学试剂,也没有污染。它是一种节能环保的分离技术。专业反渗透水处理设备具有很高的分离效率,对于回收稀溶液和低浓度溶液中的痕量成分非常有效。超滤过程仅以压力为动力进行膜分离,因此分离装置简单,过程短,操作简单,易于控制和维护。
1、使用水软化设备可节省大量燃油浪费。当锅炉按比例缩放时,工作压力为1.4MPa的锅炉将形成1mm的水垢,这将浪费8%的燃料。2、专业反渗透水处理设备提高热效率并降低产量。当锅炉蒸发表面结垢时,火侧的热量不能迅速转移到水侧,这将减少锅炉的输出。如果由于水处理不当而使锅炉结垢,则锅炉的蒸发能力将降低三分之一,并且由于供气不足而无法启动自动操作线。3、使用专业反渗透水处理设备减少了锅炉维护。去除锅炉板或管道上的水垢非常困难,尤其是由于锅炉漏水,裂纹,破裂,变形,腐蚀和其他由水垢引起的疾病。
污水处理厂设备的运行管理是指整个生产过程中设备的管理,即从选择,安装,运行,维护到报废的整个过程的管理。因此,设备运行管理的内容可以归纳为以下几个主要方面。①合理,安全地使用专业反渗透水处理设备。例如,选择技术先进,节能降耗的设备,根据设备的性能,安排合适的生产任务和负荷,为设备创造良好的工作环境;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作人员。②做好专业反渗透水处理设备设备的检修工作。③根据需要和可能性,应按计划对设备进行更新和改造。④做好设备的验收,登记,保管和报废工作。⑤建立设备管理文件。⑥做好设备事故处理。
1.严格控制进水水质,进水水质不符合要求,很容易引起反渗透膜结垢,使消耗品迅速失效,严重影响出水水质。2.反渗透的总进水口由反渗透进水口控制阀控制。3.请勿长时间关闭专业反渗透水处理设备设备,并且每天运行少于2个小时。4.反渗透装置应在每次启动时以低水入口压力在0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。5.在满足产水量和水质的前提下,工作压力控制应尽可能低。6.操作员应每小时记录一次操作参数,以检查专业反渗透水处理设备纯水设备的使用情况和废水的质量。7.反渗透装置发生高低压报警时,首先检查安全过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小,然后检查RO进水调节阀和反渗透装置的压力。厚排水阀正常,然后按高低压报警复位按钮,重启纯水生产设备。8.进水温度控制应基于实际用水量,且临界压力不能满足产品的较低温度水和水质要求作为该时间段的进水温度。