反渗透系统主要由多级高压泵,反渗透膜元件,膜壳(压力容器)和支架组成。其主要功能是去除水中的杂质,使出水达到使用要求。高压泵将安全过滤器中的水提升到RO的工作压力,然后将其均匀地分配到压力容器中。水流被专业纯水EDI设备分隔,在压力容器中形成了两个水流。一部分流入水穿过膜形成纯净的水,但剩余的无机盐和固体残留物被保留并浓缩形成浓水,从而实现了无机盐和水的分离。纯水从装有专业纯水EDI设备的每个压力容器中流出,汇合后流经流量计,然后从设备出口流入纯水箱,而浓缩水则从压力的浓缩水端口流出。
EDI设备的优点:1、连续生产超纯水,出水水质具有很好的的稳定性,并能高产量地生产超纯水(产率可高达95%);2、模块化生产,实现设备自动控制;3、无需酸碱再生,无需因再生而停机;4、无需酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、专业纯水EDI设备结构紧凑,体积小,占地面积小;6、使用安全可靠,避免人为接触酸,碱;7、节约了用于反冲洗和清洗的水,没有再生污水,也没有污水处理设备;8、安装简单方便,安装成本低;降低专业纯水EDI设备的运营成本和维护成本;9、设备易于操作,劳动强度低。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
综合污水处理设备是一种将一级沉淀池,I和II型接触氧化池,二级沉淀池和污泥池集成在一起的设备,并在I型和II型接触氧化池中进行空气曝气,以使接触氧化有效结合。(1)这不利于维护。专业纯水EDI设备出现故障后,不方便维修和更换。这通常是业主讨厌的。(2)对环境的适应性弱。冬天需要防霜冻,夏天需要防洪。在北部,需要将其深埋并保温。(3)由于专业纯水EDI设备的局限性,该设备只能用于废水相对较少的项目。(4)更换设备以及更换填料和MBR膜的成本相对较高。(5)如果长时间将设备埋入地下或暴露在外,很容易被腐蚀,并且使用寿命大大缩短。
1、确定系统用水时间:即运行时间,每小时用水量,平均值,峰值,2、确定原水的总硬度:原水是市政自来水,地下水还是地表水?您需要提供使用区域的原水硬度。3、确定所需的软水器单位流速(吨/小时)以选择专业纯水EDI设备的类型。4、定期产水量的确定:选择软水器模型后,可以根据原水的硬度和所用树脂的交换容量确定理论上的定期产水量(吨)。5、管制员:完全采用美国Fleck管制员6、树脂罐:可选:家用玻璃纤维塑料罐,金属衬里塑料罐(PE衬里),进口(Stro)RFP罐,专业纯水EDI设备,一台二手软水设备,一台软化树脂。7.设备运行控制形式:L流量型:当配制水量达到设定值时自动恢复,适用于所有供水系统中的软水配制。
硅藻土过滤的优点:过滤精度可达2-3μm,在其他工艺中较高,属于低速精密过滤;过滤面积大,设备小,机房面积小;自动化程度高,过滤材料会自动添加,部分可以回收;硅藻土过滤的缺点:①在相同处理水量下,单台专业纯水EDI设备设备的投资成本高于石英砂滤池;②反洗水量大,过滤材料消耗很多。每次反洗后,需要重新填充硅藻土过滤材料。③高度的设备自动化要求更高的操作员素质。如果发生故障,则需要拆卸和修理专业纯水EDI设备,这既费时又费力;④夏季应对高峰客流的能力较弱,无法连续运行,不能保证水质的影响;⑤硅藻土滤料的比例很小,设备后坐力可以轻易带走一些硅藻土滤料。