1.严格控制进水水质,进水水质不符合要求,很容易引起反渗透膜结垢,使消耗品迅速失效,严重影响出水水质。2.反渗透的总进水口由反渗透进水口控制阀控制。3.请勿长时间关闭专业工业污水处理设备设备,并且每天运行少于2个小时。4.反渗透装置应在每次启动时以低水入口压力在0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。5.在满足产水量和水质的前提下,工作压力控制应尽可能低。6.操作员应每小时记录一次操作参数,以检查专业工业污水处理设备纯水设备的使用情况和废水的质量。7.反渗透装置发生高低压报警时,首先检查安全过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小,然后检查RO进水调节阀和反渗透装置的压力。厚排水阀正常,然后按高低压报警复位按钮,重启纯水生产设备。8.进水温度控制应基于实际用水量,且临界压力不能满足产品的较低温度水和水质要求作为该时间段的进水温度。
1、反洗:一段时间后,设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后,离子交换树脂可以完全暴露,并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净,然后从顶部流出,这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收(再生):将盐水注入树脂罐的过程。传统专业工业污水处理设备使用盐泵来注入盐水,而专业工业污水处理设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗(替换):盐水流过树脂后,以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗,因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗:为了冲洗残留的盐,应使用原水冲洗树脂,流速应接近实际工作。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业工业污水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业工业污水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
1.做好日常水质测试和设备运行参数记录,及时解决异常情况。定期检测并记录重要参数,各个点的压力以及每天进出水的水量。2.定期向盐罐中添加再生剂,并根据现场实际情况和产水量设置再生时间。通常每3-4天添加一次。3.及时更换安全过滤器滤芯。4.经常擦拭机器以保持专业工业污水处理设备清洁。5.经常检查管道是否漏水,并及时解决。6.应保证设备正常供水和供电。如果发生断电或断水,则需要重新调整设备,特别是断电后的再生时间。禁止触摸电子控制部分的按钮和管道部分的阀门。防止因误操作导致专业工业污水处理设备设备无法使用。
矿泉水可以通过超滤法密封在容器中,无色透明,可以直接饮用。使用专业工业污水处理设备制作矿泉水的过程为:原水-砂滤池-碳滤池-细滤池-超滤-紫外线杀菌。当前,市场上有多种填充纯净水的方法。但是,大桶和小瓶是主要市场。近年来,随着人们生活水平的提高,4L-7.5L小桶开始逐渐占领高端市场,并继续影响和改变现代人的生活水平。随着生产专业工业污水处理设备设备和技术的不断提高,以及矿泉水产品的日益均质化,产品的物理性能差异不大。
1.专业工业污水处理设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业工业污水处理设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。