1、防止损坏膜性能。通常将新的反渗透膜元件浸泡在1%NaHSO3和18%甘油水溶液中,并保存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没有破损,则保存约1年不会影响专业反渗透水处理设备寿命和性能。2、保养。正常运行一段时间后,膜元件将被给水中可能存在的悬浮或不溶物污染。在标准条件下,当系统性能下降10%时,或者明显出现结垢或结垢时,应及时进行清洁。在短期停机期间,应每5天冲洗一次专业反渗透水处理设备系统,冲洗后应关闭阀门,以防止结垢和阻塞。该系统长时间(超过30天)无法使用,并且添加了1%的亚硫酸氢钠溶液以防止细菌滋生。
1、全自动多功能海水淡化设备。特征:*全自动设计,智能控制系统上网控制模块*体积小,重量轻,设计紧凑,专业反渗透水处理设备适合在狭窄的空间中安装。*高水回收率和低水生产成本。*配有能量回收系统,以节省能源并减少排放。2、板式水发生器。特性:*蒸发器和冷凝器采用高标准钛板*本机可配合夹套水,蒸汽,热油等多种加热方式。*系统集成了专用盐度计*没有活动部件,易于维护。3、生活污水处理装置。特征:* PLC控制,全自动运行*优化的专业反渗透水处理设备结构,更小的设备体积*提供CCS认可证书。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
反渗透系统主要由多级高压泵,反渗透膜元件,膜壳(压力容器)和支架组成。其主要功能是去除水中的杂质,使出水达到使用要求。高压泵将安全过滤器中的水提升到RO的工作压力,然后将其均匀地分配到压力容器中。水流被专业反渗透水处理设备分隔,在压力容器中形成了两个水流。一部分流入水穿过膜形成纯净的水,但剩余的无机盐和固体残留物被保留并浓缩形成浓水,从而实现了无机盐和水的分离。纯水从装有专业反渗透水处理设备的每个压力容器中流出,汇合后流经流量计,然后从设备出口流入纯水箱,而浓缩水则从压力的浓缩水端口流出。
(1)专业反渗透水处理设备水不能正常排出。检查接触氧化池,沉淀池,消毒池和污泥池的连接管道是否堵塞。(2)曝气与氧化槽接触不均。检查曝气风扇出气阀是否处于正常位置,曝气头是否损坏。(3)生物膜的接触作用不明显。检查接触氧化池中的通气是否均匀,辅助沉降池中的污泥是否被泵入池中;(4)出水水质不达标。A.摄入过多的水;B.接触氧化罐的通气不均匀或长时间不工作;C.沉淀池中的污泥过多;D.消毒设备已关闭,且废水长时间未消毒。(5)自动控制失败。A.检查专业反渗透水处理设备自动控制柜电源是否正常;B.检查配套的提升泵和曝气风扇是否损坏。