1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业软水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业软水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
1.专业软水处理设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业软水处理设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、水软化过程的自动化:专业软水处理设备通过程序控制装置实现离子交换和树脂再生过程的自动化。2、高效率:软水器的设计合理,因此可以充分利用树脂的有效工作交换能力。3、节省劳动力:无需特殊操作,专业软水处理设备易于安装。4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。5、节水:产水率98%以上。6、省电:由于虹吸原理,再生不需要盐泵。7、易于调整:再生周期和时间可以根据需要进行调整。8、罐体防腐:罐体由不锈钢,玻璃纤维增强塑料,钢衬塑料制成,可避免树脂污染。
超滤是基于筛分分离原理和压力作为驱动力的膜分离工艺。可有效去除水中的颗粒,胶体,细菌,热源和高分子有机物。可广泛用于物质的分离,浓缩和纯化。专业软水处理设备过程没有相转化并且在室温下操作。它特别适合于分离热敏性物质。它具有良好的耐温性,耐酸碱性和抗氧化性。在低于60℃和pH 2-11的使用条件下可以连续长时间。早期的工业超滤用于废水和污水处理。随着专业软水处理设备技术的发展超过三年,超滤膜技术的应用领域已经广泛,包括食品工业,饮料工业,乳制品工业和生物发酵。生物医药,医药化工,生物制剂,中药制剂,临床医学,印染废水,食品工业废水处理,资源回收和环境工程等。
1.严格控制进水水质,进水水质不符合要求,很容易引起反渗透膜结垢,使消耗品迅速失效,严重影响出水水质。2.反渗透的总进水口由反渗透进水口控制阀控制。3.请勿长时间关闭专业软水处理设备设备,并且每天运行少于2个小时。4.反渗透装置应在每次启动时以低水入口压力在0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。5.在满足产水量和水质的前提下,工作压力控制应尽可能低。6.操作员应每小时记录一次操作参数,以检查专业软水处理设备纯水设备的使用情况和废水的质量。7.反渗透装置发生高低压报警时,首先检查安全过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小,然后检查RO进水调节阀和反渗透装置的压力。厚排水阀正常,然后按高低压报警复位按钮,重启纯水生产设备。8.进水温度控制应基于实际用水量,且临界压力不能满足产品的较低温度水和水质要求作为该时间段的进水温度。