1、使用水软化设备可节省大量燃油浪费。当锅炉按比例缩放时,工作压力为1.4MPa的锅炉将形成1mm的水垢,这将浪费8%的燃料。2、专业反渗透水设备提高热效率并降低产量。当锅炉蒸发表面结垢时,火侧的热量不能迅速转移到水侧,这将减少锅炉的输出。如果由于水处理不当而使锅炉结垢,则锅炉的蒸发能力将降低三分之一,并且由于供气不足而无法启动自动操作线。3、使用专业反渗透水设备减少了锅炉维护。去除锅炉板或管道上的水垢非常困难,尤其是由于锅炉漏水,裂纹,破裂,变形,腐蚀和其他由水垢引起的疾病。
◆当专业反渗透水设备断电或主泵,产生纯净水的膜和其他组件损坏且无法产生纯净水时,可以打开软化水阀,让水位继续使用软化水以确保供水设备的正常运行。这种方法需要根据给水设备的实际要求。◆当专业反渗透水设备设备严重泄漏时,请立即关闭设备的进水开关,关闭电源,并通知服务提供商进行处理。◆在产水过程中,当膜后压力表显示超过1.5Mpa时,电导率超过15us / cm或水质超出标准范围时,应及时更换树脂,膜,活性炭等消耗品。
1、反洗:一段时间后,设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后,离子交换树脂可以完全暴露,并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净,然后从顶部流出,这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收(再生):将盐水注入树脂罐的过程。传统专业反渗透水设备使用盐泵来注入盐水,而专业反渗透水设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗(替换):盐水流过树脂后,以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗,因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗:为了冲洗残留的盐,应使用原水冲洗树脂,流速应接近实际工作。
软化水处理技术已广泛应用于我国工农业生产和生活等各个领域。我国有近50万台工业锅炉。从近几年有关部门的可靠统计中,我们得出了令人不安的结果:由于水质差而导致的锅炉事故率已经达到50%,并且还在上升。全面的分析表明,原因之一是操作人员水平低,使专业反渗透水设备长时间处于不正确或不经济的运行状态。努力提高操作员质量通常是事半功倍的结果,解决基本问题需要时间和精力。因此,根本的解决方案是找到一种简单易用的专业反渗透水设备。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业反渗透水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业反渗透水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
1.专业反渗透水设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业反渗透水设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。