常州专业超滤设备厂家

超滤膜根据结构类型分为板框型（板型），中空纤维型，纳米膜表面超滤膜，管型，辊型等结构。其中，中空纤维超滤膜是专业超滤设备技术成熟，先进的形式。中空纤维的外径为0.4-2.0mm，内径为0.3-1.4mm。中空纤维管的壁上充满微孔。孔径由可以保留的材料的分子量表示。分子量可以从数千降低到数十万。原水在压力下在中空纤维的外部或内腔中流动，以分别形成外压型和内压型中空超滤膜。专业超滤设备是动态过滤过程。残留物可以用浓缩液除去，而不会阻塞膜表面，并且可以长时间连续运行。

1、使用水软化设备可节省大量燃油浪费。当锅炉按比例缩放时，工作压力为1.4MPa的锅炉将形成1mm的水垢，这将浪费8％的燃料。2、专业超滤设备提高热效率并降低产量。当锅炉蒸发表面结垢时，火侧的热量不能迅速转移到水侧，这将减少锅炉的输出。如果由于水处理不当而使锅炉结垢，则锅炉的蒸发能力将降低三分之一，并且由于供气不足而无法启动自动操作线。3、使用专业超滤设备减少了锅炉维护。去除锅炉板或管道上的水垢非常困难，尤其是由于锅炉漏水，裂纹，破裂，变形，腐蚀和其他由水垢引起的疾病。

1.专业超滤设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体，空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后，重新运行时，气体不会耗尽，并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后，应逐渐增加压力。B.专业超滤设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时，当流量计中没有气泡时，应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡，应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度，所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。

1.连续运行，水质稳定：预滤系统可实现自动反冲洗。它可以连续工作24小时。2.降低运营和维护成本：高精度的预过滤可延长滤芯的更换周期和使用寿命，并降低维护成本。3.减少车间的建筑面积：专业超滤设备各环节的结构环节更加紧凑合理，减少了空隙空间的体积，做到了充分利用有效空间进行较大的布局。4.节约反冲洗用水：通过使用先进的反冲洗装置升级原材料，增加反冲洗流道的孔径，更好地保留水中杂质和反冲洗污水，实现节水的目的。5.操作简单，降低人工成本：专业超滤设备可实现全自动运行，无人操作，缺水保护，低压报警，水满停，水质在线监测，减少了公司人员的安排，节约了成本。6.安装简单，安装成本低：设备出厂前已连接好所有环节。如果现场安装条件允许，则可以在短的时间内完成调试，从而节省了调试成本并实现了双方的双赢局面。

◆当专业超滤设备断电或主泵，产生纯净水的膜和其他组件损坏且无法产生纯净水时，可以打开软化水阀，让水位继续使用软化水以确保供水设备的正常运行。这种方法需要根据给水设备的实际要求。◆当专业超滤设备设备严重泄漏时，请立即关闭设备的进水开关，关闭电源，并通知服务提供商进行处理。◆在产水过程中，当膜后压力表显示超过1.5Mpa时，电导率超过15us / cm或水质超出标准范围时，应及时更换树脂，膜，活性炭等消耗品。

1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业超滤设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业超滤设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。