反渗透膜的脱盐机理:半透膜的表皮上覆盖着许多非常细的膜孔,膜的表面选择性地吸附了一层水分子,并且盐溶质被膜排斥,其渗透率越高。离子的价态被排斥的距离越远,在专业超滤设备压力的推动下,膜孔周围的水分子就会通过膜的毛细作用从纯水中流出,从而达到脱盐的目的。当专业超滤设备膜孔大于反渗透膜孔的范围时,盐溶液将通过膜泄漏,其中更多的一价盐泄漏,随后是二价盐和更少的三价盐。
1.严格控制进水水质,进水水质不符合要求,很容易引起反渗透膜结垢,使消耗品迅速失效,严重影响出水水质。2.反渗透的总进水口由反渗透进水口控制阀控制。3.请勿长时间关闭专业超滤设备设备,并且每天运行少于2个小时。4.反渗透装置应在每次启动时以低水入口压力在0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。5.在满足产水量和水质的前提下,工作压力控制应尽可能低。6.操作员应每小时记录一次操作参数,以检查专业超滤设备纯水设备的使用情况和废水的质量。7.反渗透装置发生高低压报警时,首先检查安全过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小,然后检查RO进水调节阀和反渗透装置的压力。厚排水阀正常,然后按高低压报警复位按钮,重启纯水生产设备。8.进水温度控制应基于实际用水量,且临界压力不能满足产品的较低温度水和水质要求作为该时间段的进水温度。
1、使用水软化设备可节省大量燃油浪费。当锅炉按比例缩放时,工作压力为1.4MPa的锅炉将形成1mm的水垢,这将浪费8%的燃料。2、专业超滤设备提高热效率并降低产量。当锅炉蒸发表面结垢时,火侧的热量不能迅速转移到水侧,这将减少锅炉的输出。如果由于水处理不当而使锅炉结垢,则锅炉的蒸发能力将降低三分之一,并且由于供气不足而无法启动自动操作线。3、使用专业超滤设备减少了锅炉维护。去除锅炉板或管道上的水垢非常困难,尤其是由于锅炉漏水,裂纹,破裂,变形,腐蚀和其他由水垢引起的疾病。
1.专业超滤设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业超滤设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、反洗:一段时间后,设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后,离子交换树脂可以完全暴露,并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净,然后从顶部流出,这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收(再生):将盐水注入树脂罐的过程。传统专业超滤设备使用盐泵来注入盐水,而专业超滤设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗(替换):盐水流过树脂后,以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗,因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗:为了冲洗残留的盐,应使用原水冲洗树脂,流速应接近实际工作。
表面活性剂中的非离子和两性物质也对膜性能有非常严重的影响。普通化学清洁剂很难恢复膜性能。通常使用的家用洗涤剂包含表面活性剂,因此在填充膜元件时禁止将其用作润滑剂。油脂,某些天然有机物等也会对膜元件造成严重污染,需要在专业超滤设备的预处理过程中尽可能地将其去除。有机污染物的控制方法:不同类型的有机物可以通过不同的方法去除。常规方法是:1.可以通过脱气的方法除去低分子量的挥发性有机物;2.对于极性大分子,可使用高分子阳离子絮凝剂去除;3.对于非极性中等和低分子量有机物,可以使用活性炭吸附和去除;4.使用低污染的专业超滤设备元件。