1.连续运行,水质稳定:预滤系统可实现自动反冲洗。它可以连续工作24小时。2.降低运营和维护成本:高精度的预过滤可延长滤芯的更换周期和使用寿命,并降低维护成本。3.减少车间的建筑面积:专业反渗透水处理设备各环节的结构环节更加紧凑合理,减少了空隙空间的体积,做到了充分利用有效空间进行较大的布局。4.节约反冲洗用水:通过使用先进的反冲洗装置升级原材料,增加反冲洗流道的孔径,更好地保留水中杂质和反冲洗污水,实现节水的目的。5.操作简单,降低人工成本:专业反渗透水处理设备可实现全自动运行,无人操作,缺水保护,低压报警,水满停,水质在线监测,减少了公司人员的安排,节约了成本。6.安装简单,安装成本低:设备出厂前已连接好所有环节。如果现场安装条件允许,则可以在短的时间内完成调试,从而节省了调试成本并实现了双方的双赢局面。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业反渗透水处理设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
专业反渗透水处理设备消耗品的更换:由于石英砂,活性炭和软化树脂是颗粒状物体,因此它们在积累后将很容易形成多孔结构,从而为真菌的长期繁殖提供了生长环境。同时,活性炭和软化树脂的吸附具有一定的饱和度。长期使用后,过滤效果降低,当冲洗再生未能达到预处理效果时可以更换,以确保反渗透膜的水质。在正常情况下,石英砂的正常使用寿命为10-24个月,活性炭的使用寿命为10-12个月,树脂的使用寿命为10-12个月。滤芯的使用寿命为3-6个月,反渗透膜的使用寿命约为12个月。反渗透水处理专业反渗透水处理设备设备中树脂的再生周期:正常情况下,树脂的再生周期为1-3天。
1、水软化过程的自动化:专业反渗透水处理设备通过程序控制装置实现离子交换和树脂再生过程的自动化。2、高效率:软水器的设计合理,因此可以充分利用树脂的有效工作交换能力。3、节省劳动力:无需特殊操作,专业反渗透水处理设备易于安装。4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。5、节水:产水率98%以上。6、省电:由于虹吸原理,再生不需要盐泵。7、易于调整:再生周期和时间可以根据需要进行调整。8、罐体防腐:罐体由不锈钢,玻璃纤维增强塑料,钢衬塑料制成,可避免树脂污染。