管道中的空气通过低压低流量的方法驱除,只有管道中没有空气时,专业超滤设备才能正常运行。首先,压力需要保持在0.2〜0.4MPa之间。使用低压冲洗和排气时,应将产生的浓缩水和产水排入下水道。如果在运行过程中压力迅速上升,这是因为膜元件中存在空气,这将产生水流和径向冲击。在这种情况下,膜的外皮可能会破裂,从而导致反渗透膜无法修复。头次使用时,冲洗时需要将膜的工作压力调节至0.2〜0.4MPa。需要确保每次启动时,专业超滤设备都会在低压下自动冲洗反渗透膜。
1.做好日常水质测试和设备运行参数记录,及时解决异常情况。定期检测并记录重要参数,各个点的压力以及每天进出水的水量。2.定期向盐罐中添加再生剂,并根据现场实际情况和产水量设置再生时间。通常每3-4天添加一次。3.及时更换安全过滤器滤芯。4.经常擦拭机器以保持专业超滤设备清洁。5.经常检查管道是否漏水,并及时解决。6.应保证设备正常供水和供电。如果发生断电或断水,则需要重新调整设备,特别是断电后的再生时间。禁止触摸电子控制部分的按钮和管道部分的阀门。防止因误操作导致专业超滤设备设备无法使用。
1、超滤膜元件可确保保留性能和膜通量。2、专业超滤设备具有较高的回收率和高质量的产品,可实现物料的有效分离,纯化和高倍浓缩。3、在处理过程中没有相变,对材料的组成没有不利影响,并且分离,纯化和浓缩过程始终在室温下进行。4、该系统能耗低,生产周期短。与传统工艺设备相比,可以有效降低生产成本,提高企业的经济效益。5、专业超滤设备技术设计先进,集成度高,结构紧凑,占地面积小,操作维护简单,劳动强度低。6、该系统由卫生管道阀门制成,现场清洁卫生,符合GMP或FDA生产规范的要求。7、控制系统可根据用户的具体要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,对重要的工艺运行参数进行现场集中监控,避免了人工误操作。
表面活性剂中的非离子和两性物质也对膜性能有非常严重的影响。普通化学清洁剂很难恢复膜性能。通常使用的家用洗涤剂包含表面活性剂,因此在填充膜元件时禁止将其用作润滑剂。油脂,某些天然有机物等也会对膜元件造成严重污染,需要在专业超滤设备的预处理过程中尽可能地将其去除。有机污染物的控制方法:不同类型的有机物可以通过不同的方法去除。常规方法是:1.可以通过脱气的方法除去低分子量的挥发性有机物;2.对于极性大分子,可使用高分子阳离子絮凝剂去除;3.对于非极性中等和低分子量有机物,可以使用活性炭吸附和去除;4.使用低污染的专业超滤设备元件。
反渗透系统主要由多级高压泵,反渗透膜元件,膜壳(压力容器)和支架组成。其主要功能是去除水中的杂质,使出水达到使用要求。高压泵将安全过滤器中的水提升到RO的工作压力,然后将其均匀地分配到压力容器中。水流被专业超滤设备分隔,在压力容器中形成了两个水流。一部分流入水穿过膜形成纯净的水,但剩余的无机盐和固体残留物被保留并浓缩形成浓水,从而实现了无机盐和水的分离。纯水从装有专业超滤设备的每个压力容器中流出,汇合后流经流量计,然后从设备出口流入纯水箱,而浓缩水则从压力的浓缩水端口流出。
1.专业超滤设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业超滤设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。