管道中的空气通过低压低流量的方法驱除,只有管道中没有空气时,专业软化水设备才能正常运行。首先,压力需要保持在0.2〜0.4MPa之间。使用低压冲洗和排气时,应将产生的浓缩水和产水排入下水道。如果在运行过程中压力迅速上升,这是因为膜元件中存在空气,这将产生水流和径向冲击。在这种情况下,膜的外皮可能会破裂,从而导致反渗透膜无法修复。头次使用时,冲洗时需要将膜的工作压力调节至0.2〜0.4MPa。需要确保每次启动时,专业软化水设备都会在低压下自动冲洗反渗透膜。
1.做好日常水质测试和设备运行参数记录,及时解决异常情况。定期检测并记录重要参数,各个点的压力以及每天进出水的水量。2.定期向盐罐中添加再生剂,并根据现场实际情况和产水量设置再生时间。通常每3-4天添加一次。3.及时更换安全过滤器滤芯。4.经常擦拭机器以保持专业软化水设备清洁。5.经常检查管道是否漏水,并及时解决。6.应保证设备正常供水和供电。如果发生断电或断水,则需要重新调整设备,特别是断电后的再生时间。禁止触摸电子控制部分的按钮和管道部分的阀门。防止因误操作导致专业软化水设备设备无法使用。
超滤膜根据结构类型分为板框型(板型),中空纤维型,纳米膜表面超滤膜,管型,辊型等结构。其中,中空纤维超滤膜是专业软化水设备技术成熟,先进的形式。中空纤维的外径为0.4-2.0mm,内径为0.3-1.4mm。中空纤维管的壁上充满微孔。孔径由可以保留的材料的分子量表示。分子量可以从数千降低到数十万。原水在压力下在中空纤维的外部或内腔中流动,以分别形成外压型和内压型中空超滤膜。专业软化水设备是动态过滤过程。残留物可以用浓缩液除去,而不会阻塞膜表面,并且可以长时间连续运行。
硅藻土过滤的优点:过滤精度可达2-3μm,在其他工艺中较高,属于低速精密过滤;过滤面积大,设备小,机房面积小;自动化程度高,过滤材料会自动添加,部分可以回收;硅藻土过滤的缺点:①在相同处理水量下,单台专业软化水设备设备的投资成本高于石英砂滤池;②反洗水量大,过滤材料消耗很多。每次反洗后,需要重新填充硅藻土过滤材料。③高度的设备自动化要求更高的操作员素质。如果发生故障,则需要拆卸和修理专业软化水设备,这既费时又费力;④夏季应对高峰客流的能力较弱,无法连续运行,不能保证水质的影响;⑤硅藻土滤料的比例很小,设备后坐力可以轻易带走一些硅藻土滤料。
1.专业软化水设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业软化水设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业软化水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业软化水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。