1、超滤膜元件可确保保留性能和膜通量。2、专业反渗透设备具有较高的回收率和高质量的产品,可实现物料的有效分离,纯化和高倍浓缩。3、在处理过程中没有相变,对材料的组成没有不利影响,并且分离,纯化和浓缩过程始终在室温下进行。4、该系统能耗低,生产周期短。与传统工艺设备相比,可以有效降低生产成本,提高企业的经济效益。5、专业反渗透设备技术设计先进,集成度高,结构紧凑,占地面积小,操作维护简单,劳动强度低。6、该系统由卫生管道阀门制成,现场清洁卫生,符合GMP或FDA生产规范的要求。7、控制系统可根据用户的具体要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,对重要的工艺运行参数进行现场集中监控,避免了人工误操作。
1.专业反渗透设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体,空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后,重新运行时,气体不会耗尽,并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后,应逐渐增加压力。B.专业反渗透设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时,当流量计中没有气泡时,应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡,应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度,所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业反渗透设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业反渗透设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
EDI设备的优点:1、连续生产超纯水,出水水质具有很好的的稳定性,并能高产量地生产超纯水(产率可高达95%);2、模块化生产,实现设备自动控制;3、无需酸碱再生,无需因再生而停机;4、无需酸碱稀释运输设施和酸碱储备;5、专业反渗透设备结构紧凑,体积小,占地面积小;6、使用安全可靠,避免人为接触酸,碱;7、节约了用于反冲洗和清洗的水,没有再生污水,也没有污水处理设备;8、安装简单方便,安装成本低;降低专业反渗透设备的运营成本和维护成本;9、设备易于操作,劳动强度低。
1、反洗:一段时间后,设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后,离子交换树脂可以完全暴露,并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净,然后从顶部流出,这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收(再生):将盐水注入树脂罐的过程。传统专业反渗透设备使用盐泵来注入盐水,而专业反渗透设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗(替换):盐水流过树脂后,以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗,因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗:为了冲洗残留的盐,应使用原水冲洗树脂,流速应接近实际工作。