(1)原水箱。储存原水,用于在水中沉淀大的沉积物颗粒和其他可沉积物质。(2)原水泵。恒定的系统供水压力,稳定的供水。(3)多媒体过滤器。具有多个滤层的过滤器主要用于去除原水中所含颗粒大于20um的物质,确保专业处理污水设备的水质,延长设备的使用寿命。(4)活性炭过滤器。该系统使用果壳活性炭过滤器,表面上吸附复制的浓度增加。(5)离子软化系统。R/O设备用于浓缩排出溶解的固体和利用淡水,并防止浓缩水在浓缩水端特别是专业处理污水设备之后一个膜组件的浓缩水侧浓缩。(6)精密过滤器。使用精密过滤器去除流入水中残留的悬浮固体,非弯曲颗粒和胶体,使后续设备的操作更加安全可靠。(7)反渗透系统。反渗透装置使用足够的压力通过反渗透膜分离溶液中的溶剂。由于此过程与自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业处理污水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业处理污水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
1.做好日常水质测试和设备运行参数记录,及时解决异常情况。定期检测并记录重要参数,各个点的压力以及每天进出水的水量。2.定期向盐罐中添加再生剂,并根据现场实际情况和产水量设置再生时间。通常每3-4天添加一次。3.及时更换安全过滤器滤芯。4.经常擦拭机器以保持专业处理污水设备清洁。5.经常检查管道是否漏水,并及时解决。6.应保证设备正常供水和供电。如果发生断电或断水,则需要重新调整设备,特别是断电后的再生时间。禁止触摸电子控制部分的按钮和管道部分的阀门。防止因误操作导致专业处理污水设备设备无法使用。
硅藻土过滤的优点:过滤精度可达2-3μm,在其他工艺中较高,属于低速精密过滤;过滤面积大,设备小,机房面积小;自动化程度高,过滤材料会自动添加,部分可以回收;硅藻土过滤的缺点:①在相同处理水量下,单台专业处理污水设备设备的投资成本高于石英砂滤池;②反洗水量大,过滤材料消耗很多。每次反洗后,需要重新填充硅藻土过滤材料。③高度的设备自动化要求更高的操作员素质。如果发生故障,则需要拆卸和修理专业处理污水设备,这既费时又费力;④夏季应对高峰客流的能力较弱,无法连续运行,不能保证水质的影响;⑤硅藻土滤料的比例很小,设备后坐力可以轻易带走一些硅藻土滤料。
1、使用水软化设备可节省大量燃油浪费。当锅炉按比例缩放时,工作压力为1.4MPa的锅炉将形成1mm的水垢,这将浪费8%的燃料。2、专业处理污水设备提高热效率并降低产量。当锅炉蒸发表面结垢时,火侧的热量不能迅速转移到水侧,这将减少锅炉的输出。如果由于水处理不当而使锅炉结垢,则锅炉的蒸发能力将降低三分之一,并且由于供气不足而无法启动自动操作线。3、使用专业处理污水设备减少了锅炉维护。去除锅炉板或管道上的水垢非常困难,尤其是由于锅炉漏水,裂纹,破裂,变形,腐蚀和其他由水垢引起的疾病。